解决方案
随着化工罐体储量的增加,国内大型化工厂储罐越来越多。化工储罐安全一直是化工行业各级部门和企业高度重视的问题。

目前我国在建的化工储罐主要采用浮顶罐、球罐。浮顶油罐顶部采用二次密封技术,但并非完全密封,存在少量化工液体及气体从密封圈泄露出来的可能,这些泄漏的气体在太阳高温、雷击等自然情况下易发生火灾。国家标准《石油储备库设计规范GB50737-2011》第8.6.2明确规定,在油罐上应设置火灾自动探测装置,并应根据消防灭火系统联动控制要求划分火灾探测器的探测区域。当采用光纤型感温探测器时,光纤感温探测器应设置在油罐浮盘二次密封圈的上面,此要求也同样适用于化工储罐。

分布式光纤温度传感器DTS是目前国际上新一代线型光纤感温或者探测器,具有本质防爆、抗强电磁干扰、防雷击、测量精度高、重量轻、体积小等优点。尤其是分布式光纤温度传感器是一种连续分布式感温火灾探测器,能实现光纤沿线上任何一点的温度测量,无测量盲区,并且光纤既是传输介质,又是传感元件,无需额外的测温传感器件,安装简单,可靠性高,其性能优于传统的线型感温探测器,适合化工储罐火灾监测应用。
 
最新一代的分布式光纤传感器DTS属连续分布式无电检测技术,技术成熟、先进,很好地克服了上述光纤光栅探测器的弊端,具体如下:
(1)光缆即为传感器,中间没有熔接点,可靠性高:光缆本身就是温度传感器,光缆既发挥了感温探测器的作用又充当着信号传输的重要角色,“传”、“感”合一;由于无需安装额外的的传感元件,传感光缆中间没有熔接点,可靠性高。
(2)连续分布式测量,无测量盲区:DTS属于连续分布式测量,可以获得传感光缆沿线每一个点的温度,目前相邻温度点的距离间隔最高可以达到0.25m,温度信息丰富,无测量盲区;并且基于连续温度分析,可以实现区域温差报警方式。
(3)后期运维工作量小:DTS的传感光缆借鉴室外通信光缆设计,通信光缆的寿命可长达30年;DTS测量主机的核心器件(如光源、分光器等)均采用通信级器件,设计寿命10万个小时(大于10年),并且主机内置温度标定单元以及故障自检模块,测温稳定、可靠。
分布式光纤测温DTS的应用示意图如下:
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                                                           分布式测温系统DTS应用示意图

石油储罐测温光纤施工方式指导:
探测光缆从设备间经接续盒接出,经过地埋至储罐底部。光缆地埋时需事先在地面挖开一条沟道,深度约为0.5m-1m,将探测光缆与保护用的镀锌钢管铺设于挖开的沟道中,铺设完成后将挖开的泥土回填。在储罐边缘有防火墙,设备间与储罐中间有条水泥马路,对探测光缆的铺设有一定的影响,在铺设时需利用挖好的沟道。
光缆铺设到储罐底部后,通过固定于储罐侧边上的镀锌钢管连接至储罐的顶部,弯头部位采用防爆金属软管连接,储罐侧壁的镀锌钢管与镀锌钢管固定。
对于储罐顶部的测温光缆,铺设时沿着罐顶密封圈线型布设,利用密封圈上现有的螺丝,将探测光缆用铁片夹固定于密封圈螺丝上面。如下图所示:


无锡布里渊分布式光纤测温DTS产品用于储罐检测系统图:


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